步入式高溫老化室，又稱高溫老化房或燒機房，是一種大型環(huán)境模擬測試設備，專為模擬極d高溫環(huán)境設計，廣泛應用于電子、汽車、航空航天、生物制藥等領域。其核心功能是通過精確控制溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)，加速產(chǎn)品內(nèi)部材料的老化過程，從而在短時間內(nèi)暴露潛在缺陷，縮短研發(fā)和質(zhì)檢周期。
其通過集成加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、通風系統(tǒng)和監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)對高溫環(huán)境的精確模擬。加熱系統(tǒng)通常采用電加熱或油加熱方式，配合PID智能溫控模塊，確保溫度波動范圍在±0.5℃以內(nèi)，均勻度≤±2℃。通風系統(tǒng)通過強制空氣循環(huán)，消除局部熱點，保證溫度均勻分布，同時排除老化過程中產(chǎn)生的有害氣體。監(jiān)測系統(tǒng)則實時記錄溫度、濕度等參數(shù)，以及被測物體的性能指標，確保實驗過程的可追溯性。
一、操作前準備（啟動設備前）
操作前需完成安全檢查和樣品準備，排除潛在風險。
設備與環(huán)境檢查
確認老化室周圍無易燃、易爆物品，通風良好，設備散熱區(qū)域（如背部、底部）無遮擋。
檢查門密封條是否完好、觀察窗玻璃無破損，急停按鈕、超溫報警裝置處于正常復位狀態(tài)（未被按下）。
樣品與負載準備
確認待老化樣品符合設備負載要求（重量不超過樣品架額定承重，數(shù)量不堵塞內(nèi)部氣流通道）。
清理老化室內(nèi)雜物、灰塵，將樣品均勻放置在樣品架上，避免樣品直接接觸加熱管或循環(huán)風機出風口。
電源與儀表檢查
接通設備總電源，檢查溫控儀表、計時器等顯示是否正常（無亂碼、數(shù)值歸零），漏電保護開關處于閉合狀態(tài)。
二、開機與參數(shù)設定（啟動設備階段）
按步驟啟動設備并設定老化參數(shù)，確保符合測試需求。
設備預熱啟動
按下“電源開關”，待儀表自檢完成（通常30秒-1分鐘），按下“風機啟動”按鈕，讓循環(huán)風機先運行5分鐘，排出室內(nèi)殘留濕氣或冷空氣。
確認風機運行正常（無異響、風量均勻）后，再按下“加熱啟動”按鈕，避免無氣流時加熱導致局部過熱。
老化參數(shù)設定
通過溫控儀表的“設定鍵”輸入目標老化溫度（需在設備額定范圍以內(nèi)，如室溫～200℃/300℃），設定完成后按“確認鍵”保存。
若需定時老化，通過計時器設定老化時長（如2小時、24小時），選擇“定時結束后”的動作（如自動停止加熱、保持恒溫或報警提示）。
預熱與狀態(tài)監(jiān)控
設備進入預熱階段，觀察溫控儀表顯示的“實際溫度”是否穩(wěn)步上升，上升速率是否符合設備要求（通常5-10℃/分鐘，避免過快）。
預熱過程中，每隔5分鐘查看一次設備運行狀態(tài)，聽加熱管、風機有無異常噪音，觀察觀察窗內(nèi)有無煙霧、異味（若有需立即停機檢查）。
三、樣品老化過程（高溫運行階段）
樣品進入老化室后，需持續(xù)監(jiān)控設備狀態(tài)，確保老化過程穩(wěn)定。
樣品放入時機
待老化室實際溫度達到目標溫度并穩(wěn)定10-15分鐘（溫度波動≤±1℃）后，按下“加熱暫停”按鈕，關閉加熱功能。
緩慢打開老化室門（注意開門時的高溫氣流，可佩戴耐高溫手套），快速將準備好的樣品放入室內(nèi)，關閉門并確認密封良好。
恢復老化與監(jiān)控
重新按下“加熱啟動”按鈕，設備將自動維持目標溫度，進入正式老化階段。
老化過程中，按設定周期（如每1小時）記錄溫控儀表的實際溫度、樣品狀態(tài)，若出現(xiàn)溫度異常波動（超±3℃）或報警，需先按下“急停”按鈕，排查故障后再重啟。
禁止在老化過程中頻繁打開門，若必須取放樣品，需先暫停加熱，待溫度降至安全范圍（≤50℃）后操作，避免溫差過大損壞設備或樣品。
四、停機與樣品取出（老化結束階段）
老化完成后需規(guī)范停機，確保設備和樣品安全。
停止加熱與降溫
老化時長結束后，設備將自動停止加熱（或觸發(fā)報警），此時保持“風機啟動”狀態(tài)，讓循環(huán)風機繼續(xù)運行，通過自然風冷降低室內(nèi)溫度。
禁止直接關閉總電源強制停機，避免高溫余熱損壞加熱管或溫控元件；若需快速降溫，部分設備可開啟“強制降溫”功能（需確認設備支持）。
樣品取出與檢查
待老化室實際溫度降至50℃以下（通過儀表或觸摸外殼確認），佩戴耐高溫手套，緩慢打開門，通風30秒后再取出樣品，避免樣品余熱燙傷。
檢查樣品老化情況，記錄測試結果，同時清理老化室內(nèi)殘留的樣品碎屑或雜質(zhì)。
設備關機與收尾
確認樣品取出、室內(nèi)清理完成后，按下“風機停止”按鈕，再關閉總電源，拔掉電源線（若長期不使用）。
檢查設備外觀、密封條有無損壞，做好操作記錄（如老化溫度、時長、設備運行狀態(tài)），為后續(xù)維護提供參考。
