恒定濕熱交變試驗(yàn)箱

一、 概述與定義

恒定濕熱交變試驗(yàn)箱是一種模擬自然環(huán)境中的高溫、高濕以及溫濕度循環(huán)變化條件的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。它主要用于測試產(chǎn)品、材料在特定溫濕度環(huán)境下的性能、可靠性及耐受性。

• 恒定濕熱：指在測試過程中，將箱內(nèi)的溫度和濕度維持在一個(gè)固定的設(shè)定值（例如：85℃, 85%RH），并持續(xù)一段較長的時(shí)間。主要用于評估產(chǎn)品在穩(wěn)態(tài)濕熱環(huán)境下的耐老化、抗腐蝕性能。

• 濕熱交變：指在測試過程中，溫度和濕度按照預(yù)設(shè)的程序曲線，在高溫高濕、低溫高濕等不同狀態(tài)之間進(jìn)行循環(huán)變化。主要用于評估產(chǎn)品因溫度變化和結(jié)露而產(chǎn)生的熱應(yīng)力、呼吸效應(yīng)及加速老化情況。

簡單來說，它既能做“恒定"試驗(yàn)，也能做“交變"試驗(yàn)，因此得名。

二、 核心工作原理

該設(shè)備主要通過以下幾個(gè)系統(tǒng)的協(xié)同工作來精確控制箱內(nèi)的溫濕度環(huán)境：

1. 加熱系統(tǒng)：通常采用鎳鉻合金電加熱絲，通過空氣循環(huán)，對箱內(nèi)空氣進(jìn)行加熱。

2. 加濕系統(tǒng)：

• 核心部件：鍋爐或淺槽。

• 過程：將水加熱產(chǎn)生純凈蒸汽，通過電磁閥控制，將蒸汽注入到循環(huán)氣流中，從而增加箱內(nèi)濕度。

3. 制冷系統(tǒng)：

• 核心部件：壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流裝置。

• 過程：采用機(jī)械制冷，通常是“風(fēng)冷"或“水冷"式。制冷系統(tǒng)不僅用于實(shí)現(xiàn)低溫，還在除濕和溫度控制中起到關(guān)鍵作用。

4. 除濕系統(tǒng)：

• 主要依靠制冷系統(tǒng)。當(dāng)需要降低濕度時(shí)，系統(tǒng)將空氣引導(dǎo)至低溫的蒸發(fā)器盤管，空氣中的水蒸氣遇冷凝結(jié)成水，被排出箱外，從而實(shí)現(xiàn)除濕。

5. 控制系統(tǒng)：

• 這是試驗(yàn)箱的“大腦"。采用先進(jìn)的PLC或微電腦控制器，用戶可以精確設(shè)定和編程溫濕度曲線，系統(tǒng)通過傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測箱內(nèi)環(huán)境，并自動調(diào)節(jié)加熱、加濕、制冷等系統(tǒng)，以確保精確度和穩(wěn)定性。

三、 主要技術(shù)參數(shù)與規(guī)格

在選擇或了解一臺試驗(yàn)箱時(shí)，需要關(guān)注以下關(guān)鍵參數(shù)：

• 溫度范圍：例如 -70℃ ~ +150℃（范圍越寬，設(shè)備能力和價(jià)格通常越高）

• 濕度范圍：通常為 20% ~ 98% RH（注意，濕度范圍與溫度相關(guān)，在極低溫度下無法實(shí)現(xiàn)高濕度）

• 升溫/降溫速率：例如 1~3℃/分鐘（線性或非線性，快速溫變箱的速率更高）

• 溫度波動度：±0.5℃（控制精度的體現(xiàn)）

• 溫度均勻度：±2.0℃（箱內(nèi)各點(diǎn)溫度的一致性）

• 濕度波動度：±2.5% RH

• 濕度均勻度：±3.0% RH

• 內(nèi)箱尺寸：根據(jù)測試樣品的大小和數(shù)量確定（如 100L, 225L, 800L 等）

• 編程功能：支持多段程序編程，可模擬復(fù)雜的溫濕度循環(huán)。

四、 主要組成部分

一臺完整的試驗(yàn)箱通常包括：

1. 箱體：內(nèi)膽采用不銹鋼（SUS304），外殼為冷軋鋼板噴塑，中間是高性能保溫材料（如超細(xì)玻璃棉/聚氨酯發(fā)泡）。

2. 制冷壓縮機(jī)：核心動力源，常見品牌有法國泰康、德國比澤爾等。

3. 控制器與人機(jī)界面：彩色觸摸屏，操作簡便。

4. 循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)：長軸電機(jī)驅(qū)動離心風(fēng)扇，保證箱內(nèi)溫濕度的均勻性。

5. 水路系統(tǒng)：包括水箱、水泵、水位傳感器等，為加濕和除濕提供水源。

6. 安全保護(hù)裝置：

• 超溫保護(hù)器

• 漏電/短路保護(hù)

• 壓縮機(jī)過載/過熱/高壓保護(hù)

• 水箱缺水保護(hù)

• 鼓風(fēng)電機(jī)過熱保護(hù)

五、 主要應(yīng)用領(lǐng)域

該設(shè)備廣泛應(yīng)用于需要驗(yàn)證產(chǎn)品環(huán)境適應(yīng)性的行業(yè)：

• 電子電工：PCB電路板、芯片、半導(dǎo)體、元器件、手機(jī)、電腦等在濕熱環(huán)境下的性能衰減、金屬遷移、絕緣強(qiáng)度測試。

• 汽車工業(yè)：汽車燈具、儀表、線束、連接器在冷熱交替和潮濕環(huán)境下的可靠性。

• 航空航天：機(jī)載設(shè)備、材料在溫濕度條件下的性能驗(yàn)證。

• 塑料橡膠：材料的老化、黃變、力學(xué)性能變化測試。

• 金屬材料：鍍層、涂層的耐腐蝕性測試（如鹽霧測試前的樣品預(yù)處理）。

• 醫(yī)藥、食品、化妝品：包裝材料的密封性、產(chǎn)品在儲存和運(yùn)輸過程中的穩(wěn)定性測試。

六、 操作流程與注意事項(xiàng)

基本操作流程：

1. 準(zhǔn)備工作：樣品準(zhǔn)備（非易燃易爆、非揮發(fā)性）、設(shè)備檢查（水源、電源、接地）。

2. 樣品放置：將樣品放入工作室，確保樣品之間、樣品與箱壁之間有足夠空間，不影響空氣循環(huán)。

3. 參數(shù)設(shè)置：在控制器上設(shè)定所需的試驗(yàn)程序（溫濕度值、持續(xù)時(shí)間、循環(huán)次數(shù)等）。

4. 啟動運(yùn)行：確認(rèn)設(shè)置無誤后啟動設(shè)備，并觀察運(yùn)行是否正常。

5. 試驗(yàn)結(jié)束：程序完成后自動停止。如需取出樣品，需先恢復(fù)到室溫，防止樣品表面結(jié)露或操作人員燙傷。

6. 記錄與維護(hù)：記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并定期對設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)。

重要注意事項(xiàng)：

• 安全第一：設(shè)備運(yùn)行時(shí)箱內(nèi)高溫高濕，禁止打開箱門。

• 規(guī)范用電：確保電源電壓穩(wěn)定，并可靠接地。

• 用水要求：必須使用去離子水或純凈水，防止水垢堵塞管路和污染加濕系統(tǒng)。

• 定期維護(hù)：定期清潔箱體、檢查壓縮機(jī)、更換老化部件，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

七、 常見相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

試驗(yàn)箱的設(shè)計(jì)和測試方法遵循多種國際和國家標(biāo)準(zhǔn)，例如：

• IEC 60068-2-1：低溫試驗(yàn)

• IEC 60068-2-2：高溫試驗(yàn)

• IEC 60068-2-30：濕熱循環(huán)試驗(yàn)

• IEC 60068-2-78：穩(wěn)態(tài)濕熱試驗(yàn)

• GB/T 2423.3：恒定濕熱試驗(yàn)

• GB/T 2423.4：交變濕熱試驗(yàn)

• MIL-STD-810：環(huán)境工程考慮和實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)

總結(jié)：恒定濕熱交變試驗(yàn)箱是現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量控制中的關(guān)鍵設(shè)備。它通過精確模擬嚴(yán)苛的溫濕度環(huán)境，幫助工程師在短時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的潛在缺陷，評估其壽命和可靠性，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力。